英格发电机的安装过程中应注意的步骤
发布时间：2023-11-18 点击：153
英格发电机的安装环境
发电机的安装地点应环境清洁，通风良好，并便于检查和管理，发电机附近应没有水蒸气、油雾或其它有害气体，发电机的进风处及出风处无阻碍物，以保持气流的畅通。注意附近的热源，不致影响发电机的冷却。如果用内燃机拖动，应注意机房的布置，使内燃机的排气和发热部分最低程度地影响发电机的进风温度。户外使用应特别注意防止雨水、潮气及沙尘、泥沙等浸入发电机内部。在空气湿度较大且易发生冷凝的环境中可加装防冷凝加热器（或防潮加热带），当发电机不运行时接通加热器，使发电机的机身温度大于环境温度，运行时必须切断加热器电源。在风沙较大或灰尘较多的地方应安装空气过滤器。
发电机的安装过程中必须保持水平。发电机的安装是十分重要的，会影响发电机的寿命，因此发电机的安装人员及使用的设备零件都需要认可。
英格发电机的安装
原动机与发电机应安装在有足够强度的公共底架上，以避免发生陷落或变形。推荐选用8.8级强度螺栓，拧紧安装螺栓时，必须确保发电机底脚垫实、机座不变形。安装时切勿使发电机的轴承受轴向推力，发电机的滚动轴承在设计时未考虑承受因安装而引起的轴向推力。原动机只有前支架时请注意，发电机的联接法兰不能承受过多的原动机重量，必要时应增加中间支承。
发电机起吊前，应检查吊具（钢缆、吊钩等），确认起吊的方法和吊车的能力。安装时应该采用吊具，用双钩吊住发电机前后吊攀，缓慢平稳起吊。钢缆接触发电机处应垫软物，以防损坏发电机表面。
不能用单钩起吊发电机，也不能用发电机上的吊攀起吊发电机组。当起吊单轴承发电机时，必须注意使发电机机座保持水平。运输单轴承发电机时，传动板应用螺栓与联接法兰固定。
发电机与原动机应对直并同轴。单轴承发电机带有符合sae标准的联接法兰和圆盘联接片（挠性传动板）便于与原动机的飞轮壳和飞轮之间联接。双轴承发电机采用联轴器联接传动，应优先采用弹性联轴器，此时应仔细测量两半联轴器的同心度和平行度。如果刚性联接传动，必须进行高度精密的同轴测量，对于大批组装的机组建议增加一个过渡法兰。法兰一端与电机端盖上的止口对接，另一端与原动机止口对接，这可大大简化安装工作。如果用其他传动方式，请与制造厂联系。
发电机与原动机对中不正确将可能导致严重的设备损坏或人身事故，单轴承发电机通过与原动机飞轮壳和飞轮上的止口连接保证了同轴度公差在允许范围之内，双轴承发电机如不采用联接法兰止口连接，必须确保原动机和发电机的同轴度公差≤0.1mm。
单轴承发电机安装
单轴承发电机带有符合sae标准的法兰止口和圆盘联接片（挠性传动板），便于与发动机的飞轮壳和飞轮之间的联接，单轴承发电机与发动机的装配按下列步骤进行：
1、检查确认发电机的扭振计算符合要求；
2、检查发电机的sae联接法兰与发动机的飞轮壳、sae挠性传动板与发动机的飞轮之间的尺寸是否一致；
3、 拆掉电机的前窗盖板，采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的挠性传动板与发动机的飞轮相配合，此时应调平柴油机飞轮和法兰壳发电机联接的结合面的垂直度及同轴度，控制误差在0.1mm之内（发电机机脚下与底架间可用金属薄垫片）。
4、用螺栓分别将挠性传动板与联接法兰固定在发动机的飞轮与飞轮壳上（应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固）。
5、装上电机的前窗盖板，用螺栓将发电机固定在机组底架上。
双轴承发电机安装
双轴承发电机是通过弹性联轴器和联接法兰与原动机的飞轮和飞轮壳之间的连接来装配的，除非合同要求，双轴承发电机出厂时均不配备联轴器和法兰，双轴承发电机与发动机的装配按下列步骤进行：
1、给发电机装上弹性联轴器和联接法兰；
2、采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的弹性联轴器与发动机的飞轮相配合，联接法兰与发动机的飞轮壳相配合。
3、检查发动机和发电机的同轴度，确保同轴度公差≤0.1mm，可以用千分表、薄金属垫片校正两根轴在轴向和径向的位置。
4、用螺栓将联接法兰固定在发动机的飞轮壳上（应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固）。
5、用螺栓将发电机固定在机组底架上。
转向
发电机的转动方向应符合发电机上方向标牌所指示的方向。如果旋转方向相反，发电机输出电压的相序也将相反。
接线
根据电压要求，按照接线图选择合适的接线方式，正确连接电机与输出线之间的接线应按图拧紧接线端压紧螺母。
接地、保护
在发电机出厂时，其中性线未连接至发电机机座。在出线盒内靠近主接线柱处有一个接地端子。如果运行时中线要接地，用户需用一个导体（其横截面为引线电缆的一半）将中性线端子和接地端子连接起来。原动机超速、发电机过压、过流都将导致设备的损坏，机组应有可靠的超速、过压、过流、短路等保护装置，并联的机组还应有逆功率保护。
发电机安装时应根据当地电力部门规定及安全规范，安装电气保护装置，确保正确接地（出线盒内和机脚上有接地螺栓）。
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发电机的安装过程中必须保持水平。发电机的安装是十分重要的，会影响发电机的寿命，因此发电机的安装人员及使用的设备零件都需要认可。
英格发电机的安装
原动机与发电机应安装在有足够强度的公共底架上，以避免发生陷落或变形。推荐选用8.8级强度螺栓，拧紧安装螺栓时，必须确保发电机底脚垫实、机座不变形。安装时切勿使发电机的轴承受轴向推力，发电机的滚动轴承在设计时未考虑承受因安装而引起的轴向推力。原动机只有前支架时请注意，发电机的联接法兰不能承受过多的原动机重量，必要时应增加中间支承。
发电机起吊前，应检查吊具（钢缆、吊钩等），确认起吊的方法和吊车的能力。安装时应该采用吊具，用双钩吊住发电机前后吊攀，缓慢平稳起吊。钢缆接触发电机处应垫软物，以防损坏发电机表面。
不能用单钩起吊发电机，也不能用发电机上的吊攀起吊发电机组。当起吊单轴承发电机时，必须注意使发电机机座保持水平。运输单轴承发电机时，传动板应用螺栓与联接法兰固定。
发电机与原动机应对直并同轴。单轴承发电机带有符合sae标准的联接法兰和圆盘联接片（挠性传动板）便于与原动机的飞轮壳和飞轮之间联接。双轴承发电机采用联轴器联接传动，应优先采用弹性联轴器，此时应仔细测量两半联轴器的同心度和平行度。如果刚性联接传动，必须进行高度精密的同轴测量，对于大批组装的机组建议增加一个过渡法兰。法兰一端与电机端盖上的止口对接，另一端与原动机止口对接，这可大大简化安装工作。如果用其他传动方式，请与制造厂联系。
发电机与原动机对中不正确将可能导致严重的设备损坏或人身事故，单轴承发电机通过与原动机飞轮壳和飞轮上的止口连接保证了同轴度公差在允许范围之内，双轴承发电机如不采用联接法兰止口连接，必须确保原动机和发电机的同轴度公差≤0.1mm。
单轴承发电机安装
单轴承发电机带有符合sae标准的法兰止口和圆盘联接片（挠性传动板），便于与发动机的飞轮壳和飞轮之间的联接，单轴承发电机与发动机的装配按下列步骤进行：
1、检查确认发电机的扭振计算符合要求；
2、检查发电机的sae联接法兰与发动机的飞轮壳、sae挠性传动板与发动机的飞轮之间的尺寸是否一致；
3、 拆掉电机的前窗盖板，采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的挠性传动板与发动机的飞轮相配合，此时应调平柴油机飞轮和法兰壳发电机联接的结合面的垂直度及同轴度，控制误差在0.1mm之内（发电机机脚下与底架间可用金属薄垫片）。
4、用螺栓分别将挠性传动板与联接法兰固定在发动机的飞轮与飞轮壳上（应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固）。
5、装上电机的前窗盖板，用螺栓将发电机固定在机组底架上。
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1、给发电机装上弹性联轴器和联接法兰；
2、采用合适的起吊方法将发电机与发动机对接定位，使发电机的弹性联轴器与发动机的飞轮相配合，联接法兰与发动机的飞轮壳相配合。
3、检查发动机和发电机的同轴度，确保同轴度公差≤0.1mm，可以用千分表、薄金属垫片校正两根轴在轴向和径向的位置。
4、用螺栓将联接法兰固定在发动机的飞轮壳上（应按规定的拧紧力矩对角均匀紧固）。
5、用螺栓将发电机固定在机组底架上。
转向
发电机的转动方向应符合发电机上方向标牌所指示的方向。如果旋转方向相反，发电机输出电压的相序也将相反。
接线
根据电压要求，按照接线图选择合适的接线方式，正确连接电机与输出线之间的接线应按图拧紧接线端压紧螺母。
接地、保护
在发电机出厂时，其中性线未连接至发电机机座。在出线盒内靠近主接线柱处有一个接地端子。如果运行时中线要接地，用户需用一个导体（其横截面为引线电缆的一半）将中性线端子和接地端子连接起来。原动机超速、发电机过压、过流都将导致设备的损坏，机组应有可靠的超速、过压、过流、短路等保护装置，并联的机组还应有逆功率保护。
发电机安装时应根据当地电力部门规定及安全规范，安装电气保护装置，确保正确接地（出线盒内和机脚上有接地螺栓）。
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