广州康明斯发电机厂家对经常性故障损坏率的统计与分析

过去那些年来我们康明斯在发电机的运行、检修和试验等方面又取得了许多经验，进一步提高了技术水平和管理水平。但由于种种原因，例如:对大型发电机组的运行经验不足;对发机缺陷没有及时消除，在提高出力工作中技术措施不够完善，在运行中温度控制不当，误操作以及设备制造质量问题等，曾发生过一些事故。在1971--1974年所发生的一些发电机的损坏事故中，有的事故性质还比较严重，损坏后修复的工期也比较长，对电网的运行影响较大。初步分析可以看出，由于质量不良而造成事故的台次，占总台次的59.1%，由于运行维护不当而造成事故的台次，占总台次的40.9%。由综合统计分析可以看出，四年来发电机发生损坏事故及尚存在缺陷的特点是：
（1）发电机损坏事故和存在的缺陷中，大部分是绝缘问题，四年来发生的绝缘损坏事故占发电机损坏事故总台次的66.4%，主要是有些发电机定子绝缘局部缺陷、绝缘老化、过热烧损、转子线圈匝间短路及变形和转子线圈过热烧损等原因造成的事故。机组上尚存在的绝缘缺陷也占发电机缺陷总数的70.6%，主要是有些发电机定子绝缘老化腐蚀或损坏，需要处理或更换。有的转子匝间短路、振动增大或影响出力。
(2)近年来严重事故比较突出。由于氛爆炸、转动和机械部分等造成的发电机损坏事故也占事故总台次的15.9%。特别是氮爆炸、护环断裂、转子水箱环炸裂及风扇断裂等大的事故，都严重损坏设备，危及人身安全。目前，还有些汽轮发电机的转子部件，如护环、心环及齿部等部位有不同程度的裂纹损伤.
(3)运行在10一20年以内的、50兆瓦以下火电机组的事故率和缺陷率都较高。事故率达7.93台次/百台一年。发生损坏事故的原因，主要是由于改造措施不完善，制造和检修质量不良以及运行维护不当等ul起的·在经改造的机组中，以改各种水冷方式的机组事故率较高。
(4)投入运行时何不长的、50兆瓦以上的大容量机组事故率和缺陷率的增高，主要是由于在设计、制造及运行检修等方面的经验不足.比如:已发生的转子线圈引水拐角断裂、大轴等部件严重磁化、定子端部结构件过热，油膜振荡和振动等新问题，都需认真研究解决。
对发电机损坏事故的其他方面的两点分析
(1)定子线圈温度过高，达不到铭牌出力。全国有一批发电机因定子线圈温度过高，达不到铭牌出力的，绝大部分是4h5466/2型和tqc6674/2型发电机。其原因是这种发电机原来为烘卷云母绝缘结构，允许运行温度为120°c，经电机厂改成沥青浸云母绝缘，受沥青软化点的限制，只能在112°c或115°c的温度下运行。各厂通过温升试验，大约在额定工况下温度要超过3一5 °c，特别是夏季气温和水温较高时比较紧张，加之运行年限稍长(10-15年)和冷却器磨损结垢漏堵等，如重庆，昆明，柳州，淮南等地的一些电广夏季就限制无功出力10一25%.
这批机组因长期过热，绝缘导热性能逐年降低，就会产生恶性循环使限制出力的幅度愈来愈大，应设法改善。
(2)风扇不全。丹江电厂、安徽某电厂、密云电厂和四川某电厂都有一些水轮发电机组没有风扇。四川某电厂有两白机组没有上风扇。东方电机厂1974年曾对四川某电厂一号发电机进行了温度分布试验，结果是两端、中部温度低，距端部1/5处温度高，制造厂认为大型水轮发申机的风扇作用不大。但电厂反映，如果把发电机上下风扇全部拆除后，只能带82%的负荷。(3)冷却器磨损漏堵 已有十个电厂反映，冷却器磨损、漏堵、结垢等缺陷普遍存在，有16台发电机因此影响出力危及安全行广其主要原因是采用的管材或水质不好。
采用的管材不好,借穿有相当一部分发电机采用铝管做冷却其耐磨耐腐性能都较差，不能承受规定的水压，易结垢腐蚀，如山东某电厂有两合发电机的铝管冷却器，运行不到一年就严漏水，影响机组出力，四川某电厂两台发电机的铝管冷却器，运行不到3个月就漏水，使氢气湿度达不到安全运行的要求，现已全部换掉。212电厂一台发电机的铝管冷却器,运行半年就严重磨损和漏水，将备件全部换光，现在6组冷却器只能投入5组运行。有些老机组订的备品也是铝管，一含泥沙量大的电厂几乎不能投入运行，如重庆电厂订用一批铝做冷却器，运行不到一个月就磨漏不能使用了。

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