电站项目中,集装箱式的发电设备都非常常见。发电机组集装箱可分为两大类:一体式带底座集装箱和无底座隔音罩。
带底座集装箱可露天布置,常见于电站类项目,箱体和发电机组可撬装后整体运输、安装。而楼宇式项目中,几乎都会有运输通道和安装空间的限制,无法将箱体整体运输,所以通常采用先将机组就位在混凝土基础上,再现场制作无底座隔音罩的方式。
集装箱和隔音罩只是差在底座和施工方式上,基本结构没有什么区别,按照功能可分为几个块:发电机组室、进风消音罩、排风消音罩、控制室、箱顶空间。估算尺寸的时候,把几个模块分别估出来,然后搭积木即可,集装箱和隔音罩都用一样的方法,只是室内的隔音罩会受场地影响更多一些。
在不考虑进排风的情况下,发电机组室大致如上图所示。红色区域为发电机端需要留出的检修通道,黄色区域为两侧需要留出的检修通道,棕色区域为辅助设备安装区。
红色区域,通常为1-1.5米左右;较小尺寸0.5米左右,能过人即可,个别项目有几乎紧贴箱体内壁的。如有足够空间,可考虑发电机转子抽出的长度,即比发电机的长度略少一些。
黄色区域,决定箱体宽度,要想让人比较轻松的通行,则两侧都要留出0.6米以上的空间。极限情况下可以几乎紧贴机组(如40尺标准箱改造型),检修全靠开门。两侧通道的空间,通常是从发动机的外沿开始算。
棕色区域,辅助设备安装区,水泵、膨胀罐、板换等。通常留出2米*2米左右的面积,东西少就装的宽松点,东西多就紧凑点,实在不行了就分上下层。
辅助设备区域的特点,是设备多管道多。一台机组集装箱,基本要求是把这些设备和管道都装下去;进阶要求是装下去之后所有设备(包括仪表阀门)检修方便;更高的要求是在满足以上两条的情况下,还能留出能够横向通行的通道;最高是通道能够让人正常通行,不需要低头弯腰而且没有磕碰的风险。
大部分顶-博-电-力发电机组的高度大约在2-2.5米左右,考虑到顶部需要有一定的空间,内空间需要3米左右。集装箱再加上底座和顶棚的厚度,整体高度通常在3.2-3.4米。室内隔音罩的高度则完全看室内的空间,以及成本。有一些箱体会把顶部设计成可拆卸式,可以作为发电机组整体撤出的通道。
假设机组长度为x,宽度为y,则常规发电机组室的尺寸为:
长:x+1.5米(发电机端)+2米(辅助设备)+1米(留空和箱体壁厚)
宽:y+2*0.7(通道)+2*0.1(箱体壁厚)
高:3.2米-3.4米
一台2mw左右燃气发电机组的大概尺寸为6.5米*1.9米,则发电机组室的常规尺寸为11米*3.4米。
参考数据:400kw的机组大约3-3.5米长,1mw的机组大约5米长,宽度相差不多,均为1.6-1.9米左右。
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