发电机励磁线圈和绕组烧损的预防改进措施

发布时间:2024-04-11 点击:168
发电机励磁线圈和绕组烧损的预防改进措施
根据康明斯公司多年维修数据统计,柴油发电机组上配套使用的发电机,在运行中的故障属励磁线圈和绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,励磁线圈和绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析发电机励磁线圈和绕组烧损的故障原因,并提出相应的处理方法。
励磁线圈横截面图
励磁线圈端面图
一、产生原因分析
根据观察,励磁线圈烧毁事故多数发生在开停机时,只有极少数发生在正常运行中。
(1)开机不当
如开机时先开励磁控制器,间隔较长时间后再开发电机,励磁线圈就会聚集很多热量;或停机误操作,如停机时先停发电机再停直流励磁控制器,此时励磁线圈本身处于热态这二种情况下,因发电机未启动或电机已关闭,电磁转差离合器内外转子不旋转,就会造成励磁线圈冷却散热不畅而烧损。
(2)散热不好
在正常运转时,若遇夏季持续高温,或因粉尘等原因使散热风路部分堵塞,也会造成励磁线圈散热不畅而烧毁。运行中,当发现发电机的机械特性变软,输出无力,转速变慢,若增大励磁电流,转速可上调达到正常转速时,就应注意防止励磁线圈烧毁的故障发生。因为增加励磁电流,励磁电压也相应增加,热态直流电阻剧增,线圈温升增大。机械特性会继续变软,如此恶性循环,使励磁线圈温升超限,继而发生局部匝间短路烧毁。
(3)维护不当
同步发电机的电机和电磁转差离合器二者之间在机械上互不相连,但若维护不当,当粉尘等杂物塞满电机转子和离合器之间的空隙,就造成电机和离合器二者之间事实上的软连接.这样,当开机时,电机就会拖动离合器一起旋转,如果再加上励磁,励磁线圈的铜耗使线圈产生很多热量,从而使线圈温升剧增而烧毁。
二、改进措施
拆除烧损的励磁绕组,按原线径匝数采用高强度聚脂漆包线重新下线,绕组浸漆(常用1032三聚氰胺醇酸树脂漆或1012耐油清漆适用于e级或b级绝缘),经用500伏兆欧表测量,绝缘电阻达100mω以上。参考各类发电机励磁系统,结合具体情况分析原励磁系统设计上的缺陷和不足,我们重新设计了励磁恒压系统。采用单相半波可控整流,整流电压最大值为103v,导通角≤180°。
根据设计计算采用3ct50/500v可控硅代替原3ct10/500v的可控硅,经试运转及电路测量、元件调整,各项指标均符合要求,达到了改进目的。励磁电流为26a,励磁电压为64v,当外负载变化时,瞬态电压调整率≤±25%,瞬态频率调整率≤±8%,电压稳定时间≤1.5s,频率稳定时间≤6s,稳态电压调整率≤±5%,稳态频率调整率≤±6%,电压频率波动率≤±0.6%,接近新品指标。
三、预防控制措施
1、严格控制发电机温升(以气温40℃为基准)不超过50℃。运行中经常以触摸感觉、温度计检测的方式,当发现轴承外圈温度超过95℃、润滑脂有稀释流出现象,或轴承有沙沙磨擦声时,均应立即停车查明原因,排除故障后方可运行。
2、保持调速器良好,稳定发电机转速在1500r/min,使周波达50hz,运行中发现周波有变化,应及时调整柴油机油门稳定周波,并检查调速器是否运行正常。
3、发电机二级保养时斟情更换润滑脂,润滑脂数量应为轴承空隙的1/2~2/3左右。应按使用说明书规定仔细检查轴承,如果滚珠或轴承内、外圈等处出现蓝紫色时,说明轴承受热退火,应注意使用或更换。更换轴承时,轴承内外孔和轴及机体配合应符合规定的过盈量,太松时应在轴承内外圈挂锡,精磨后装配;过紧时应用00号砂纸细心打磨后装配,既防止轴承配合过松打滑、磨擦生热,又防止过紧时减小轴承游隙,增大磨损,增加温升。
4、发电机使用时应尽量使用电设备合理分配,三相功率平衡(其中整流励磁的a相已消耗电力2kw),三相不平衡不应超过20%。尽量使用三相电焊机,使用两相对焊机时应停用其它设备,并间歇对焊。工作中密切注视机体温度,如果温升过高,应立即停机降温。
5、康明斯电机在高温、高湿环境下作业应采取降温和除湿措施,如采用吹风机改善通风条件、间歇运行,使之冷却,控制机体温度不超过90℃,或减轻负载不超过发电机容量的85%,作好发电机顶部密封,防止雨淋。
6、原则上禁止发电机过载使用,特殊情况过载使用时,如使用发电机进行钢筋对焊时,应间歇作业,并严格控制发电机温升,一旦温升过高,应立即停机采用吹风机冷却,待降温后再投入使用。负载发电机最大容量不应超过发电机容量的40%,间断起动发电机间隔时间不应低于1mi n,尽量避免频繁起动。
7、发电机运行中应密切观察励磁电流,若超过额定值时应减轻负载。若调整无效应停机检查励磁绕组是否因绝缘下降(发电机冷态低于2m,热稳定状态低于0.5m)而严重漏电或短路接地,不可强制运行以免造成机器损坏。
8、发电机若长期不用,使用前应将定子采用稳态短路电流法对绕组进行烘干驱潮,当绝缘大于2m以后方可使用。
自重新设计、安装了新的发电机励磁恒压系统,并实施了一系列措施,严格执行操作规程,加强设备管、用、养、修工作,经过一段时间检验,设备状态良好,消除了类似故障。在执行了新的预防措施后,确实改善了技术性能和各项经济指标,充分发挥了设备的使用性能,提高了设备完好率、利用率,保证了施工生产的顺利进行,取得了较好的经济效益。

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