柴油发电机组同步发电机的大修主要内容有哪些？（二）
发布时间：2023-11-25 点击：255
前面已经和大家介绍柴油发电机组同步发电机拆开机体并取出转子以及检查定子这两部分大修内容，下面继续为大家分享下柴油发电机组同步发电机检修转子，检修滑环、电刷、刷架，发电机安装及接线这三个大修主要内容。
一、检修转子
1、用500v兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，若阻值不合格，应查明原因并处理。
2、检查发电机转子表面有无变色锈斑。若有，则说明铁芯、楔子或护环上有局部过热现象，应查明原因并处理。如不能消除，应限制发电机输出功率。
3、检查转子上的平衡块，应固定牢固，不得增减或变位，平衡螺钉应锁牢。
4、对于隐极式转子，应检查槽楔有无松动、断裂及变色情况，检查套箍、心环有无裂纹、锈斑以及是否变色，检查套箍与转子结合处有无松动、位移的痕迹。
5、对于凸极式转子，应检查磁极有无锈斑，螺钉是否紧固，磁极绕组是否松动，并测量绕组的绝缘电阻，应合格。
6、检查风扇，清除灰尘和油垢。扇叶片应无松动和破裂，锁定螺钉应紧固。
二、检修滑环、电刷和刷架
1、检查滑环的状态及对轴的绝缘情况。滑环表面应光滑，无损伤及汕垢。当表面不均匀度超过0.5mm时，应进行磨光处理。滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0. 05mm.滑环对轴的绝缘电阻应不小于0.5mω。
2、检查发电机滑环的绝缘套有无破裂、损伤和松动现象；清除滑环表面的灰尘、电刷分末和油垢。
3、检查滑环引线绝缘是否完整，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承；检查接头螺钉是否紧固，有无损伤。
4、检查正、负滑环磨损情况，如两个滑环磨损程度相差较大，可调换连接滑环电缆的正、负极线，使两个滑环的正、负极性互换。
5、检查刷架及横杆是否固定稳妥，绝缘套管及绝缘有无破裂，并清除灰尘和油垢，要求绝缘良好。刷握应无破裂和变形，其下部边缘与滑环之间的距离应为2~4mm.
6、同一发电机上的电刷必须使用同一厂家制造的同一型号的产品。
7、电刷应有足够的长度（一般在15mm以上），与刷握之间应有0.15mm左右的间隙，电刷在刷握中能上下自由移动。
8、连接电刷与刷架的刷辫接头应紧固，刷辫无断股现象。
9、检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整，无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。非恒压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定，应调整到不使电刷冒火的最低压力。同一刷架上各个电刷的压力皮力求均匀，一般为15~25kpa.
10、检查电刷接触面与滑环的弧度是否吻合，要求接触面积不小于单个电刷截面积的）%.研磨后，应将电刷粉末清扫干净。
11、运行时，电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。
三、发电机安装及接线
1、安装前先检查发电机膛内有无遗留工具及其他物品，用0.2mpa的干净压缩空气仔细对定子、转子进行吹扫。
2、吊装转子时，转子和定子不能相撞或相互摩擦。
3、测量发电机转子与定子之间的间隙，在其两侧分上、下、左、右4点进行测量，各点间隙与其平均值的差别不应超过平均值的±5%.
4、安装端盖前，发电机内部应无杂物及任何遗留物，气流通道应畅通。
5、引出线在连接前应检查相序是否正确，引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜锉磨，接头应紧固（必须注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路），绝缘包扎良好，并涂上明显的相序颜色。
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一、检修转子
1、用500v兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，若阻值不合格，应查明原因并处理。
2、检查发电机转子表面有无变色锈斑。若有，则说明铁芯、楔子或护环上有局部过热现象，应查明原因并处理。如不能消除，应限制发电机输出功率。
3、检查转子上的平衡块，应固定牢固，不得增减或变位，平衡螺钉应锁牢。
4、对于隐极式转子，应检查槽楔有无松动、断裂及变色情况，检查套箍、心环有无裂纹、锈斑以及是否变色，检查套箍与转子结合处有无松动、位移的痕迹。
5、对于凸极式转子，应检查磁极有无锈斑，螺钉是否紧固，磁极绕组是否松动，并测量绕组的绝缘电阻，应合格。
6、检查风扇，清除灰尘和油垢。扇叶片应无松动和破裂，锁定螺钉应紧固。
二、检修滑环、电刷和刷架
1、检查滑环的状态及对轴的绝缘情况。滑环表面应光滑，无损伤及汕垢。当表面不均匀度超过0.5mm时，应进行磨光处理。滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0. 05mm.滑环对轴的绝缘电阻应不小于0.5mω。
2、检查发电机滑环的绝缘套有无破裂、损伤和松动现象；清除滑环表面的灰尘、电刷分末和油垢。
3、检查滑环引线绝缘是否完整，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承；检查接头螺钉是否紧固，有无损伤。
4、检查正、负滑环磨损情况，如两个滑环磨损程度相差较大，可调换连接滑环电缆的正、负极线，使两个滑环的正、负极性互换。
5、检查刷架及横杆是否固定稳妥，绝缘套管及绝缘有无破裂，并清除灰尘和油垢，要求绝缘良好。刷握应无破裂和变形，其下部边缘与滑环之间的距离应为2~4mm.
6、同一发电机上的电刷必须使用同一厂家制造的同一型号的产品。
7、电刷应有足够的长度（一般在15mm以上），与刷握之间应有0.15mm左右的间隙，电刷在刷握中能上下自由移动。
8、连接电刷与刷架的刷辫接头应紧固，刷辫无断股现象。
9、检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整，无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。非恒压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定，应调整到不使电刷冒火的最低压力。同一刷架上各个电刷的压力皮力求均匀，一般为15~25kpa.
10、检查电刷接触面与滑环的弧度是否吻合，要求接触面积不小于单个电刷截面积的）%.研磨后，应将电刷粉末清扫干净。
11、运行时，电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。
三、发电机安装及接线
1、安装前先检查发电机膛内有无遗留工具及其他物品，用0.2mpa的干净压缩空气仔细对定子、转子进行吹扫。
2、吊装转子时，转子和定子不能相撞或相互摩擦。
3、测量发电机转子与定子之间的间隙，在其两侧分上、下、左、右4点进行测量，各点间隙与其平均值的差别不应超过平均值的±5%.
4、安装端盖前，发电机内部应无杂物及任何遗留物，气流通道应畅通。
5、引出线在连接前应检查相序是否正确，引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜锉磨，接头应紧固（必须注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路），绝缘包扎良好，并涂上明显的相序颜色。
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