柴油发电机组的零部件装配步骤
发布时间：2023-10-07 点击：439
柴油发电机组的零部件装配步骤
柴油发电机由于各机种、机型不同，装配步骤略有差异，但总的来说是相似的，只要熟悉了柴油发电机组的构造及工作原理，装配也不是一件很难的事情。下面以康明斯柴油发电机组为例介绍其各机构和部件的装配步骤。
一、配气机构和活塞连杆组的安装
1、将柴油发电机缸体摆放在气缸套压置台，在气缸套表面涂上机油，用千斤顶、专用工具进行压进气缸套，确定缸套壁口与缸体上表面齐平。
2、将活塞环放入汽缸套内，用活塞顶部压下活塞环，调整活塞环开口间隙是否达到标准。如达不到，用锉刀进行修复，使间隙达到标准。二、三、四缸活塞环做好记号。
3、将气门挺柱表面涂上机油，装进气门挺柱孔内。
4、用连杆衬套专用拆装工具将连杆衬套装入连杆，并把活塞销装入连杆衬套内进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以用刮刀进行修复，使间隙达到标准。
5、将连杆、活塞销、活塞销卡簧进行组装，确认活塞开口方向。装活塞销卡簧时，应用活塞销卡簧钳，并确认活塞销卡簧在活塞销卡簧槽内。
6、用活塞环拆装钳，将活塞环装入活塞环槽内，第一道气环为上下面镀铬的桶面环，装配时注意有标记一面朝下。第二道为外圆带切槽的扭曲环，装配时切槽朝下，严禁反装。油环开口与弹簧接点错开180度，装入槽内，用柴油转动活塞环清洗。
7、将活塞开口方向对着柴油发电机前面方向，第一环开口与推力而成45度，第二环开口与第一环开口错开180度，油环开口与第一或第二道成90度。开口都错开活塞销，加机油润滑，注意连杆方向，用尼龙棒将活塞轻轻敲进缸套内，上紧连杆紧固螺栓，顺序是1缸、4缸、2缸、3缸。
8、用气门导管专用拆装工具，将气门导管敲入气缸盖。
9、用排气门座圈专业拆装工具，将进排气门座圈敲入气缸盖，装入进排气门检测密封程度，如不密封，可以用气门绞刀进行修复。气门与座研磨配合其接触带为一连续、均匀、宽约1.4-2.0mm。将煤油注入气道内历时2分钟不得有渗漏现象。
10、用气门拆装专用工具，装入进排气门、气门弹簧防磨片、气门弹簧、气门弹簧上座、气门锁片，并用榔头敲击气门弹簧上座。
11、装入气缸床、气缸盖总成，上紧缸盖螺栓。装气缸床时要注意油孔位置，不得装反。拧紧力矩开始先拧紧到58.8n·m然后在拧到规定值，缸盖螺栓紧固顺序是∶由中间向两边。
12、装入气门挺杆、气门摇臂总成，上紧紧固螺栓。
13、用塞尺调整气门间隙，进排气门冷态间隙均为0.4mm用曲轴螺帽拆装工具转动曲轴，当第一缸位于压缩上止点时可整1、2、3、6气门，当四缸位于压缩上止点时可调整4、5、7、8气门。
14、装上气门室盖垫、气门室盖，上紧气门室盖螺母。
二、安装曲轴
1、将曲轴竖立，曲轴后部固定在飞轮上，上紧飞轮紧固螺栓。
2、将连杆瓦装入曲轴连杆轴，上紧连杆紧固螺栓，进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加装铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洗。
3、将曲轴主轴瓦装入曲轴主轴，上紧曲轴主轴瓦紧固螺栓，进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洗，第四道曲轴主轴装入曲轴止推片，曲轴表面涂上机油后上紧曲轴主轴紧固螺栓。
4、曲轴后油封装入后端盖，装入垫子，涂上胶水随定位销位子装入，上紧紧固螺栓。
5、装入曲轴挡油环，在时规齿轮室盖板上，装入时规齿轮室盖板垫，装入曲轴前油封，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
6、装入曲轴皮带盘，用曲轴螺母专用拆装工具，上紧曲轴紧固螺母。
7、将曲轴滚珠轴承外圈装到轴承孔内，并装好轴承两端的锁簧。注意：安装曲轴滚珠轴承外圈时，应先用软金属棒垫好，再用铁锤敲打，而且四周用力要均衡。
8、将已安装好的曲轴总成，从机体后端孔装进。注意：安装曲轴时应使曲轴保持水平（或竖直），并对准轴承孔，然后逐渐推进，防止连杆轴颈与主轴承外圈碰撞。
三、安装传动机构盖板
① 安装前端与后端推力轴承。
② 安装盖板上部的机油喷油嘴和左上方的内六角螺塞。
③ 安装两只惰齿轮并固定好螺母，锁好保险片。
④ 将装配好零件的盖板总成装人座内，并旋紧其四周的螺钉。
⑤ 安装前轴推力板，放好曲轴齿轮键，装进曲轴齿轮和甩油圈，拧紧固定螺母，锁好保险片。
⑥ 检查曲轴轴向间隙，同时用手转动曲轴，应灵活无阻滞现象。
四、装配喷油泵
① 将两只滚动轴承安装在传动轴上。
② 将传动轴装在轴承座内，并装好锁环。
③ 安装好护油盖垫片、护油盖（含油封、及传动轴接盘等。
④ 将传动轴承座及传动轴一起装人机体传动轴座孔内（注意：轴承座上的两个油孔必须朝上，以便接受飞溅的机油润滑滚动轴承、，并用螺钉紧固。
⑥ 将半圆键装在传动轴承上面，再将喷油泵传动齿轮装上（有记号的一面朝外、，放好保险片后拧紧螺母。
五、安装凸轮轴
① 将凸轮轴衬套压人机体孔内（油孔必须对准机体上的油孔、，将凸轮轴装进座孔内。
② 放好隔圈、推力轴承（轴承油孔必须对准机体油孔，两只圆柱形销钉应插进隔圈孔内、，拧紧推力轴承的固定螺钉。
③ 检查推力面轴向间隙是否保持在0.195~0.545mm内。
④ 用手转动凸轮轴，应转动灵活。
⑤ 安装所有传动齿轮。康明斯柴油机齿轮传动机构的装配。它们间的相互“1”对准凸轮装配记号是：定时惰齿轮上有三处记号，其“00”对准曲轴齿轮上的“0”“2”对准高压油泵传动齿轮上的“22”，然后拧紧各传动齿轮固定螺上的齿轮的“11”钉，并检查各齿轮之间齿隙是否符合要求。
六、附件装置安装
1、飞轮壳随定位销位子装在缸体上，上紧紧固螺栓。
2、飞轮齿圈装入飞轮，飞轮总成随定位销位子装入，上紧飞轮紧固螺栓。
3、将机油泵连接齿套和机油泵一起装进孔内，出油口处装入垫子，涂上胶水后上紧机油泵紧固螺栓，在机油泵泵体内装入机油润滑。
4、装入油底壳垫子，涂上胶水，盖上油底壳，上紧油底壳紧固螺栓。
5、起动机随定位螺栓装入飞轮壳，上紧紧固螺母。
6、将柴油发电机翻转180°，固定柴油发电机，装入侧盖板垫，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
7、充电机装在充电机底脚，上紧紧固螺栓。
8、装入进出油管，上紧进出油管紧固螺栓。
9、装入机油泵连接齿、0型圈，上紧紧固螺栓。
10、将机油滤芯内装入机油，用机油滤芯专用拆装工具装入机油滤芯座，装入垫子，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
11、弯曲管装入0型圈，随定位螺栓装入柴油发电机缸体、机油滤芯座。
12、水泵装入垫子，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
13、装入皮带盘、风扇叶，上紧紧固螺栓。
14、装入风扇皮带，装入发电机调整臂，上紧紧固螺栓。
15、装入机油尺固定套，上紧紧固螺栓。
16、加入8.5l机油，测量机油在机油尺两刻度线之间。
导致柴油发电机组过热的罪魁祸首竟然是它！
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一、配气机构和活塞连杆组的安装
1、将柴油发电机缸体摆放在气缸套压置台，在气缸套表面涂上机油，用千斤顶、专用工具进行压进气缸套，确定缸套壁口与缸体上表面齐平。
2、将活塞环放入汽缸套内，用活塞顶部压下活塞环，调整活塞环开口间隙是否达到标准。如达不到，用锉刀进行修复，使间隙达到标准。二、三、四缸活塞环做好记号。
3、将气门挺柱表面涂上机油，装进气门挺柱孔内。
4、用连杆衬套专用拆装工具将连杆衬套装入连杆，并把活塞销装入连杆衬套内进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以用刮刀进行修复，使间隙达到标准。
5、将连杆、活塞销、活塞销卡簧进行组装，确认活塞开口方向。装活塞销卡簧时，应用活塞销卡簧钳，并确认活塞销卡簧在活塞销卡簧槽内。
6、用活塞环拆装钳，将活塞环装入活塞环槽内，第一道气环为上下面镀铬的桶面环，装配时注意有标记一面朝下。第二道为外圆带切槽的扭曲环，装配时切槽朝下，严禁反装。油环开口与弹簧接点错开180度，装入槽内，用柴油转动活塞环清洗。
7、将活塞开口方向对着柴油发电机前面方向，第一环开口与推力而成45度，第二环开口与第一环开口错开180度，油环开口与第一或第二道成90度。开口都错开活塞销，加机油润滑，注意连杆方向，用尼龙棒将活塞轻轻敲进缸套内，上紧连杆紧固螺栓，顺序是1缸、4缸、2缸、3缸。
8、用气门导管专用拆装工具，将气门导管敲入气缸盖。
9、用排气门座圈专业拆装工具，将进排气门座圈敲入气缸盖，装入进排气门检测密封程度，如不密封，可以用气门绞刀进行修复。气门与座研磨配合其接触带为一连续、均匀、宽约1.4-2.0mm。将煤油注入气道内历时2分钟不得有渗漏现象。
10、用气门拆装专用工具，装入进排气门、气门弹簧防磨片、气门弹簧、气门弹簧上座、气门锁片，并用榔头敲击气门弹簧上座。
11、装入气缸床、气缸盖总成，上紧缸盖螺栓。装气缸床时要注意油孔位置，不得装反。拧紧力矩开始先拧紧到58.8n·m然后在拧到规定值，缸盖螺栓紧固顺序是∶由中间向两边。
12、装入气门挺杆、气门摇臂总成，上紧紧固螺栓。
13、用塞尺调整气门间隙，进排气门冷态间隙均为0.4mm用曲轴螺帽拆装工具转动曲轴，当第一缸位于压缩上止点时可整1、2、3、6气门，当四缸位于压缩上止点时可调整4、5、7、8气门。
14、装上气门室盖垫、气门室盖，上紧气门室盖螺母。
二、安装曲轴
1、将曲轴竖立，曲轴后部固定在飞轮上，上紧飞轮紧固螺栓。
2、将连杆瓦装入曲轴连杆轴，上紧连杆紧固螺栓，进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加装铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洗。
3、将曲轴主轴瓦装入曲轴主轴，上紧曲轴主轴瓦紧固螺栓，进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洗，第四道曲轴主轴装入曲轴止推片，曲轴表面涂上机油后上紧曲轴主轴紧固螺栓。
4、曲轴后油封装入后端盖，装入垫子，涂上胶水随定位销位子装入，上紧紧固螺栓。
5、装入曲轴挡油环，在时规齿轮室盖板上，装入时规齿轮室盖板垫，装入曲轴前油封，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
6、装入曲轴皮带盘，用曲轴螺母专用拆装工具，上紧曲轴紧固螺母。
7、将曲轴滚珠轴承外圈装到轴承孔内，并装好轴承两端的锁簧。注意：安装曲轴滚珠轴承外圈时，应先用软金属棒垫好，再用铁锤敲打，而且四周用力要均衡。
8、将已安装好的曲轴总成，从机体后端孔装进。注意：安装曲轴时应使曲轴保持水平（或竖直），并对准轴承孔，然后逐渐推进，防止连杆轴颈与主轴承外圈碰撞。
三、安装传动机构盖板
① 安装前端与后端推力轴承。
② 安装盖板上部的机油喷油嘴和左上方的内六角螺塞。
③ 安装两只惰齿轮并固定好螺母，锁好保险片。
④ 将装配好零件的盖板总成装人座内，并旋紧其四周的螺钉。
⑤ 安装前轴推力板，放好曲轴齿轮键，装进曲轴齿轮和甩油圈，拧紧固定螺母，锁好保险片。
⑥ 检查曲轴轴向间隙，同时用手转动曲轴，应灵活无阻滞现象。
四、装配喷油泵
① 将两只滚动轴承安装在传动轴上。
② 将传动轴装在轴承座内，并装好锁环。
③ 安装好护油盖垫片、护油盖（含油封、及传动轴接盘等。
④ 将传动轴承座及传动轴一起装人机体传动轴座孔内（注意：轴承座上的两个油孔必须朝上，以便接受飞溅的机油润滑滚动轴承、，并用螺钉紧固。
⑥ 将半圆键装在传动轴承上面，再将喷油泵传动齿轮装上（有记号的一面朝外、，放好保险片后拧紧螺母。
五、安装凸轮轴
① 将凸轮轴衬套压人机体孔内（油孔必须对准机体上的油孔、，将凸轮轴装进座孔内。
② 放好隔圈、推力轴承（轴承油孔必须对准机体油孔，两只圆柱形销钉应插进隔圈孔内、，拧紧推力轴承的固定螺钉。
③ 检查推力面轴向间隙是否保持在0.195~0.545mm内。
④ 用手转动凸轮轴，应转动灵活。
⑤ 安装所有传动齿轮。康明斯柴油机齿轮传动机构的装配。它们间的相互“1”对准凸轮装配记号是：定时惰齿轮上有三处记号，其“00”对准曲轴齿轮上的“0”“2”对准高压油泵传动齿轮上的“22”，然后拧紧各传动齿轮固定螺上的齿轮的“11”钉，并检查各齿轮之间齿隙是否符合要求。
六、附件装置安装
1、飞轮壳随定位销位子装在缸体上，上紧紧固螺栓。
2、飞轮齿圈装入飞轮，飞轮总成随定位销位子装入，上紧飞轮紧固螺栓。
3、将机油泵连接齿套和机油泵一起装进孔内，出油口处装入垫子，涂上胶水后上紧机油泵紧固螺栓，在机油泵泵体内装入机油润滑。
4、装入油底壳垫子，涂上胶水，盖上油底壳，上紧油底壳紧固螺栓。
5、起动机随定位螺栓装入飞轮壳，上紧紧固螺母。
6、将柴油发电机翻转180°，固定柴油发电机，装入侧盖板垫，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
7、充电机装在充电机底脚，上紧紧固螺栓。
8、装入进出油管，上紧进出油管紧固螺栓。
9、装入机油泵连接齿、0型圈，上紧紧固螺栓。
10、将机油滤芯内装入机油，用机油滤芯专用拆装工具装入机油滤芯座，装入垫子，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
11、弯曲管装入0型圈，随定位螺栓装入柴油发电机缸体、机油滤芯座。
12、水泵装入垫子，涂上胶水，上紧紧固螺栓。
13、装入皮带盘、风扇叶，上紧紧固螺栓。
14、装入风扇皮带，装入发电机调整臂，上紧紧固螺栓。
15、装入机油尺固定套，上紧紧固螺栓。
16、加入8.5l机油，测量机油在机油尺两刻度线之间。
导致柴油发电机组过热的罪魁祸首竟然是它！
柴油发电机组凸轮轴轴向定位的2种快速方法
多台柴油发电机组的冗余并联系统图解
柴油发电机组保护系统检测主要是检测哪些？
如何使用柴油机冷却水测试工具包?
柴油发电机组启动的原理和条件是什么？
玉柴发电机浮动轴承磨损的几个原因
柴油发电机马达转动但不能启动的原因