柴油发电机组凸轮轴传感器信号失误检测办法

什么是柴油发电机凸轮轴传感器？其有什么作用？它是一种同步信号传感器装置，也是气缸判别定位装置，向ecu输入凸轮轴位置信号，是点火控制的主控信号。但我们在使用时，不免会出现各种不同的故障问题，凸轮轴传感器信号异常该如何处理，听听发电机厂家小编如何说？
1）连接电脑，利用诊断仪检测：a．监测“同步标志位”，在发动机运行时。b．利用诊断仪监测“跛脚回家标志位”
2）诊断仪用于监测发动机运行时是否存在与“凸轮轴信号误差信号丢失”有关的故障码。
3）拔下曲轴传感器接头后，用诊断仪监测“发动机转速”。如果诊断仪显示“发动机转速”值在异常范围内，则凸轮轴传感器信号异常。
4）如果单凸轮轴传感器信号引擎不能启动，而单曲轴传感器信号引擎可以启动，则凸轮轴传感器信号可能出现异常。
5）检查凸轮轴传感器和传感器连接器是否松动、氧化或接触不良。
6）检查凸轮轴传感器的下端面有无损坏或异物覆盖。
7）用游标卡尺测量传感器与信号盘凸齿之间的气隙是否在（1.0±0.5）mm的正常范围内。
8）利用表测量凸轮轴传感器测量电阻之间是否在“860ω±86”正常范围内。
9）松开凸轮轴传感器连接器，用该表测量从j1-53线到ecu连接器是否有断开和短路。
10）检查曲轴传感器和凸轮轴传感器的安装阶段是否异常。
11）更换凸轮轴传感器试验。

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