柴油发电机组中的同步发电机出现发热现象的处理方法

同步发电机的能量转换作为发电机运行动力，是通过原动力机械将机械能输人同步电机中，在原动力机拖动下运转，成为发电机，将机械能转变为电能，其优化性能需要对其正确使用，否则容易出现故障，而发电机过热就是其中一种，以下就是对发电机出现发热原因及其解决方式。
一、当发电机出现发热时，有以下几种原因
1、发电机过载
2、仪表不准
3、负载功率因数太低
4、转速太低
5、顶部罩盖未盖，放置不正确或励磁装置底板下网板堵死时引起励磁装置发热
6、发电机电枢、励磁绕组、电抗器绕组部分短路
7、通风道阻塞
8、部分规格电机采用倾斜风叶的风扇，反向时风量减少
对应处理方法：
1、注意仪表，使负载电流、电压不超过额定值
2、定期对仪表、仪用互感器进行校验
3、负载功率因数太低时发电机应降低其千伏安输出，在励磁电流不超过额定值的范围内使用
4、调节转速至额定值
5、正确装置顶罩或清理网板
6、找出短路并纠正
7、拆开彻底吹清
8、检查风扇，按发电机上的标示的方向运行
二、当同步发电机出现轴承过热也是由以下原因造成：
1、长时间使用使轴承磨损过度
2、润滑油质量不好，不同牌号的油脂混杂使用，润滑油内有杂质，润滑脂装的太多太满
3、与原动机对接不好
4、皮带传动时，皮带拉力过大
解决方法：
1、更换轴承
2、清洗轴承和轴承盖，更换轴承脂。一般型电机用zgn-3润滑脂。温热型电机用zl-3润滑脂，加装数量应为轴承室容量的1/2~2/3
3、严格的找直、对正
4、适当调节皮带拉力


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