柴油发电机组修复工艺选择和工艺规程的制订（三）

前两篇已经为大家介绍了柴油发电机组修复工艺中的镶套法、修理尺寸方法、压力加工法、喷涂、堆焊等修复工艺的优缺点，下面由柴油发电机厂家继续为大家介绍电镀、刷镀、粘接修复工艺的优点、缺点及应用范围。
修复工艺
优点
缺点
应用范围
电镀
镀铬
镀层强度高，耐磨性好，结合强度较高，质量好，无热影响
工艺复杂，成本高，沉积速度较慢，镀层厚度有限制，污染 严重，安全保护要求严
适用于修复质量较高、耐磨损和修复尺寸不大的精密零件，如轴承、柱塞、活塞销等
镀铁
镀层沉积速度高，电流效率高，耐磨性好，结合强度较高，无热影响
工艺较复杂，对合金钢零件结合强度不稳定，镀层的耐腐蚀、耐高温性能差
适于修复各种过盈配合零件和一般的轴颈用内孔，如曲轴等
刷镀
基体金属性质不受影响，不变形，不用镀槽，设备简单、零件尺寸不受限制，工艺灵活，操作方便，镀后不需加工
不适宜大面积、大厚度、低性能的镀层，更不适于大批量生产
适用于小面积、薄厚度、高性能镀层，局部不解体，现场维修，修补槽镀产品的缺陷，各种轴类、机体、模具、轴承、键槽、密封表面等修复
粘接
工艺简单，不需复杂设备，适用性强，修复质量好，无热影响，节约金属，成本低，易推广
粘接强度和耐高温性能尚不够理想，工艺严格，工艺过程复杂
适用于粘补壳体零件的裂纹，离合器片，密封堵漏，代替过盈配合，防松坚固，应用范围广

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