柴油发电机涡流空气过滤系统是工程机械设备中普遍采用的。由于工程机械设备环境相对恶劣,对空气滤清器的保养要求比较严格
(1)粗滤芯。每运转100~200小时,取下粗滤芯,用压缩空气(或气泵)吹净各旋流管内及附在壳体上的灰尘。如果涡流管个别叶片损坏,失去涡流效果,堵塞后可暂时使用一段时间
(2)主滤芯和安全滤芯。1.柴油机工作100-200小时,取出纸质滤芯,轻轻敲击其端面,使附着在滤芯表面的灰尘通过振动脱落;或用软刷在每个滤芯的折缝处来回刷;压缩空气(压力≤也可用0.5mpa)从滤芯中心向外吹,去除滤芯上的灰尘。2.安全滤芯的维护方法同上。3.拆卸和维修滤芯时,应防止滤芯损坏。当滤纸破损或穿孔时,应及时更换滤芯。如果滤芯没有备件,可以用胶带或纸暂时密封个别损坏的零件。4.安装滤芯和安全滤芯时,两端端面必须密封可靠,不得漏气。5.严禁清洗滤芯或使滤芯接触油、水等液体;如果机油、水和其他液体粘附在滤清器滤芯表面,柴油机的性能将变差,功率将不足。如果滤芯清洗后性能无法改善或损坏,应更换新滤芯。
(3)喷射管。1.确保喷射胶管与粗滤器集尘室、排气尾管的连接密封可靠。2.500-100oh操作后,注意观察尾管弯头和注射管喉部是否有损坏的孔。一旦发现,应立即修理或更换排气尾管,否则将严重影响空气滤清器的过滤效果
(4)其他使用要求。1.空气滤清器出口与进气歧管的连接管路、排气尾管与消声器的连接处应密封可靠。2.拆卸空气滤清器时,注意盖与滤芯端面之间的密封垫圈是否完好,及时更换,拧紧空气滤清器的夹紧螺栓。3.拧紧空气滤清器顶部的蝶形螺母,确保所有空气都被滤芯过滤掉。4.空气滤清器应牢固地固定在进气管上。
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