柴油发电机在出厂前都需要经过严密的功能测试,但在现场安装结束后或正式启用前,必须进行调试,接下来就为大家分享柴油发电机组调试步骤及需要注意的相关事项。
1000kw柴油发电机的调试流程主要分为五大方面包括:柴油发电机的检查、润滑系统的检查、发电机的检查、空载调试、带载调试等相关内容。
1.柴油机的检查内容包括:
检查机组表面是否彻底清除干净,地脚螺帽及其他运动机件螺帽有无松动现象,发现问题,及时紧固□检查燃油供给系统的情况;燃油箱上的通气孔是否畅通,如有污物清除干净,油量是否足够,然后打开油路开关;旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉,用手泵泵油,排除油路中的空气;各油管接头有无漏油现象,如有问题应及时处理 □检查水冷却系统的情况;水箱,如水量不足,应加足清洁的软水;传动皮带的松紧度是否适当,方法是用手压皮带的中部,能压下10~15mm为宜。
2.检查润滑系统的情况内容包括:
各机油管接头有无漏油现象,如有问题应及时处理;油底壳的机油量,抽出机油尺,观察机油的高度是否符合规定的要求;检查电启动系统的情况;铅酸电池应按要求加入电解;放置15分钟后测量直流电压是否符合要求>12v;电池连接时必须先连接+极(红色线)后连接-极(黑色线);蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象,若有应清洁干净;启动电动机及电磁操纵机构及其它电气是否接触良好。
3.发电机的检查内容包括:
按原理图和接线图,检查电力电缆或铜接头连接是否紧固;连接处的间隙不得大于0.05mm,导线间的距离要大于10mm;各线圈、电气回路、机体对地绝缘电阻应大于2mq;相序连接是否一致;接地线是否正确连接;控制屏的接线是否有脱落,必要时逐一检查。
4.空载调试内容包括:
确保机组电力输出开关处于断开位置;手动启动机组,首次空载运行时间不得小于30min;观察机体状况,应无漏油、漏水现象,各部件工作正常;观察排烟颜色应为淡灰色;观察机油压力应在0.3mpa以上,并基本保持不变;观察水温在15min内应升至80°c左右,(视环境温度而定),并基本保持不变;观察转速、频率(机械调速应为51.5 hz左右,电子调速为50hz);观察电压(400v)、电流(0a)一般机组的保护功能有:低油压、高水温、超速,调整或模拟上述三种超常状态,检验机组的保护和停机功能。
5.带载调试内容包括:
机组处于自动状态下,手动加载测试;逐步加载运行情况分别为25%、50%、75%和100%,75%额定负载前,每阶 段不得小于30min;观察机组运行状况,排烟情况,各参数是否正常;双油机站点,检查两台油机的自动控制切换功能、报警启动切换功能;检查机组带载噪音值,是否符合合同要求
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