柴油发电机排烟管道的敷设方式和背压要求
发布时间：2024-07-25 点击：474
柴油发电机排烟管道的敷设方式和背压要求
康明斯柴油发电机排烟系统的作用就是将气缸里的废气排放到室外，并使废气、烟尘和噪音远离建筑物和人群。在使用中排烟系统应尽量减少背压，因为，废气阻力的增加将会导致柴油机出力的下降及温升的增加。
一、波纹管的作用与要求
波纹管用于柴油发电机组排烟管与排烟管之间的连接，其作用是补偿两者之间管路的热膨胀，减小安装误差对柴油发电机组产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改善设备的受力状况，设备容易固定。 波纹膨胀节能够起到伸缩作用主要是靠波纹管来实现的，对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。
（1）柴油发电机组安装时，为吸收热膨胀，发电机组位移和振动，发动机排气口应接有24英寸以上的可伸缩不锈钢波纹管。 同理，直接固定在地板上的小型发电机组排气口也应该有18英寸以上的波纹管。
（2）波纹管严禁用来充当弯头和补偿管道安装误差。为减少冷凝腐蚀，排气管消音器安装时应尽可能靠近发动机，以便迅速加热。消音器和排气管应使用吊架承重，严禁使用发动机排气管承重。否则会损坏发动机排气管，降低涡轮增压器寿命。排气管推荐使用黑铁管。尽可能选择半径大一些的弯头。
（3）冷凝排水口和塞子应装在排气管垂直转向处。排气系统的末端应装在远离建筑物及进风口，避免染黑墙壁和窗户。排气系统安装于建筑物背风处，尽可能高一些，便于废气排放。某些标准规定排气管末端至少应离地面3米，离外墙或屋顶1米，离建筑物入口3米，高出邻近建筑物至少3米。垂直排气口应加装防雨罩。
波纹管膨胀节装配主视图
波纹管膨胀节装配轴测图
二、排烟管敷设方式
1、水平架空敷设法
它的优点是转弯少、阻力小；它的缺点是增加室内散热量，使机房温度升高；通常地下室常用的是水平架空敷设。
2、地沟内敷设法
它的优点是室内散热量小；它的缺点是排烟管转弯多，阻力相对较大。排烟管应单独引出，尽量减少弯头。排烟温度在350～5500c，为防止烫伤和减少辐射热，排烟管宜进行保温处理。一般机房内不用吊顶，就是吊顶50～60度也是没有关系。应注意的是要与吊顶内的其它管线有一定的距离为好。
排烟管道安装图
三、背压的要求
柴油发电机组不能同其他设备共用排气系统.烟尘、腐蚀性冷凝液和高温废气均不得损坏通用设备。 排气管背压严禁超过发动机说明书许可值。一般为20mbar-50mbar，过高背压会产生高温废气和烟尘，降低发动机的功率和使用寿命。
（1）确定排气系统布局之前应估算发动机废气背压；发电机正式投入运行前应实测满载运行时排气口背压力值。
（2）发电机组排烟系统的背压值应该低于允许的低值。像排烟管路的弯头、直管和消声器等组件的压力降取决于气流的平均速度，管路的压力降总和也就是背压。
（3）符合发动机排气管背压限制前提下，建议整个排气系统管道公称直径尽可能和发动机排气口保持一致。禁止使用直径小于排气口的管道，因为粗管道更易遭受冷凝腐蚀，同时还会扩大废气排量造成功率损失。排气系统管径变化越小，摩擦损失也越小。对所有消音器和排气管实施隔热离，避免意外接触着火或误起动自动灭火设备，减轻冷凝腐蚀和机组房间的热辐射。排气管和易燃物至少应间隔9英寸。必须穿越墙壁和天花板时，排气管应加阻燃套筒或隔热棉。室温下温度每升高100°f，每英寸排气管约膨胀0.0076英寸，建议必须使用不锈钢波纹管吸收长直管的热膨胀，平置排气管应有坡度，低端远离发动机，伸向户外或冷凝水收集器。
因此，我们要尽可能降低排烟系统的背压值。由于过高的背压会负面影响燃烧效率，增加排气温，从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。所以，我们应尽量缩短烟管长度，减少弯头个，减少消音器阻力及增大烟管直径。
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一、波纹管的作用与要求
波纹管用于柴油发电机组排烟管与排烟管之间的连接，其作用是补偿两者之间管路的热膨胀，减小安装误差对柴油发电机组产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改善设备的受力状况，设备容易固定。 波纹膨胀节能够起到伸缩作用主要是靠波纹管来实现的，对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。
（1）柴油发电机组安装时，为吸收热膨胀，发电机组位移和振动，发动机排气口应接有24英寸以上的可伸缩不锈钢波纹管。 同理，直接固定在地板上的小型发电机组排气口也应该有18英寸以上的波纹管。
（2）波纹管严禁用来充当弯头和补偿管道安装误差。为减少冷凝腐蚀，排气管消音器安装时应尽可能靠近发动机，以便迅速加热。消音器和排气管应使用吊架承重，严禁使用发动机排气管承重。否则会损坏发动机排气管，降低涡轮增压器寿命。排气管推荐使用黑铁管。尽可能选择半径大一些的弯头。
（3）冷凝排水口和塞子应装在排气管垂直转向处。排气系统的末端应装在远离建筑物及进风口，避免染黑墙壁和窗户。排气系统安装于建筑物背风处，尽可能高一些，便于废气排放。某些标准规定排气管末端至少应离地面3米，离外墙或屋顶1米，离建筑物入口3米，高出邻近建筑物至少3米。垂直排气口应加装防雨罩。
波纹管膨胀节装配主视图
波纹管膨胀节装配轴测图
二、排烟管敷设方式
1、水平架空敷设法
它的优点是转弯少、阻力小；它的缺点是增加室内散热量，使机房温度升高；通常地下室常用的是水平架空敷设。
2、地沟内敷设法
它的优点是室内散热量小；它的缺点是排烟管转弯多，阻力相对较大。排烟管应单独引出，尽量减少弯头。排烟温度在350～5500c，为防止烫伤和减少辐射热，排烟管宜进行保温处理。一般机房内不用吊顶，就是吊顶50～60度也是没有关系。应注意的是要与吊顶内的其它管线有一定的距离为好。
排烟管道安装图
三、背压的要求
柴油发电机组不能同其他设备共用排气系统.烟尘、腐蚀性冷凝液和高温废气均不得损坏通用设备。 排气管背压严禁超过发动机说明书许可值。一般为20mbar-50mbar，过高背压会产生高温废气和烟尘，降低发动机的功率和使用寿命。
（1）确定排气系统布局之前应估算发动机废气背压；发电机正式投入运行前应实测满载运行时排气口背压力值。
（2）发电机组排烟系统的背压值应该低于允许的低值。像排烟管路的弯头、直管和消声器等组件的压力降取决于气流的平均速度，管路的压力降总和也就是背压。
（3）符合发动机排气管背压限制前提下，建议整个排气系统管道公称直径尽可能和发动机排气口保持一致。禁止使用直径小于排气口的管道，因为粗管道更易遭受冷凝腐蚀，同时还会扩大废气排量造成功率损失。排气系统管径变化越小，摩擦损失也越小。对所有消音器和排气管实施隔热离，避免意外接触着火或误起动自动灭火设备，减轻冷凝腐蚀和机组房间的热辐射。排气管和易燃物至少应间隔9英寸。必须穿越墙壁和天花板时，排气管应加阻燃套筒或隔热棉。室温下温度每升高100°f，每英寸排气管约膨胀0.0076英寸，建议必须使用不锈钢波纹管吸收长直管的热膨胀，平置排气管应有坡度，低端远离发动机，伸向户外或冷凝水收集器。
因此，我们要尽可能降低排烟系统的背压值。由于过高的背压会负面影响燃烧效率，增加排气温，从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。所以，我们应尽量缩短烟管长度，减少弯头个，减少消音器阻力及增大烟管直径。
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