200kw柴油发电机组一级、二级维修保养项目一览表
发布时间：2024-07-13 点击：210
大家都知道买车子需要保养才能用的更久，我们在使用发电机设备也是一样的道理，都需要维护保养，才能延长设备寿命。但是柴油发电机组和汽车保养有区别，而且更为讲究。今天小编为大家科普柴油发电机组的一级和二级养护知识，希望对大家后期使用机组有帮助，助力用户们正确使用机组延长发电机组的使用寿命。
一、200kw柴油发电机组一级技术保养包含以下几个方面
序号
保养项目
工序规范
1
检查蓄电池电压和电解液比重
用比重计测量电解液比重，此值应1.28-1.30（环境温度为20°c时），一般不应低于1.27。同时液面应高于极板10-15mm，不足时应加注蒸馏水
2
检查风扇、水泵、充电机的传动橡胶带的张紧程度
必要时按皮带张紧调整方法，调整皮带松紧程度
3
清洗机油泵、吸油粗滤网
如机油压力有不稳定或偏低现象、须拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆开滤网放在柴油中清洗，然后吹净
4
清洁空气滤清器
更换纸质滤清器、或更换惯性油浴式滤清器中的机油，清洗钢丝绒芯和旋风盆、清除集尘盘上的灰尘，检查真空压力指示器的灵敏度。
5
清洗通气管内的滤芯
将机油加注口或通气阀管中的油芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，浸上机油后装上
6
更换或清洗燃油滤清器
更换一次性油格和纸质滤清器、或拆下滤芯和壳体，在煤油中清洗钢网芯子，清除壳体内的水分和沉积物，
7
更换或清洗机油滤清器
更换一次性油格和纸质滤清器、清洗刮片式滤清器和离心式精滤器转子
8
清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管
更换一次性油格、或将金属滤芯及油管放在煤油中清洗吹干，防止被灰尘和杂物沾污、安装时必须事先加注增压器机油，管道接口不可使用密封胶。
9
更换油底壳中的机油
放净油底壳和冷却器管道内的机油、冲洗油道、更换机油。
10
加注润滑油或润滑脂
对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油
11
清洗冷却水箱及散热器
用清洁的水冲洗散热器，排除沉淀物至水流清净，加注散热器专用冷却液。
二、发电机组二级保养具体有这几个方面：
序号
保养项目
工序规范
1
检查喷油器
清洗和检查调整喷油压力，必要时更换喷油器偶件
2
检查喷油泵
清洗和检查调整油泵压力，更换修理包、必要时更换相关偶件和零件
3
检查气门间隙，喷油提前角
用气门厚薄规检查和调整，根据技术参数和作业工况校准喷油角度
4
检查进、排气门和密封情况
拆下气缸盖、观察锥面密封环带，必要时研磨修理或更换
5
检查空气中冷器
清理中冷器内外部、更换密封组件、进行试压维护
6
检查水泵漏水情况
如溢水孔滴水每分钟超过两滴，应更换修理包或封
7
检查气缸套封水圈的封水情况
拆下油底壳或机体检视窗盖板，从气缸套下端检查是否有漏水或表面水渍，否则更换新的缸套或缸套密封圈
8
检查传动机构盖板上的喷油塞
如齿轮室响声不正常、须拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，必要时进行维护或更换
9
检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器
如水温高或油温高，必须解体清洗和疏通散热器、机油热交换器、更换冷却器修理包
10
检查主要零部件的紧固情况
检查连杆、曲轴瓦盖螺栓螺母、气缸盖螺母等是否松动和坚固，必要时进行维修
11
检查电器设备
各电线接头是否接牢，松动或有烧蚀的必须更换
12
清洗机油、燃油、的连接管道。
根据机组工况、进行必要的拆检清理、清洗和更换
13
清洗冷却系统水道管道
如散热器冷却液容易过脏或机组温升过快、可用每升水加150g苛性钠的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机，使出水温度到75℃c以上放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统
14
清洗涡轮增压器的气、油道
清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳、必要时更换增压器修理包
除了以上保养项目细节之外，柴油发电机组的保养时间也有规范，比如一级技术保养一般时间范围是累计工作50-80小时或每隔1个月；二级技术保养时间范畴为累计工作250-300小时或每隔6个月进行养护,这些也是我们在学习机组保养时需要掌握的内容。
柴油发电机滚动轴承维修时的拆卸方法
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发电机组的机体和曲柄连杆结构
一、200kw柴油发电机组一级技术保养包含以下几个方面
序号
保养项目
工序规范
1
检查蓄电池电压和电解液比重
用比重计测量电解液比重，此值应1.28-1.30（环境温度为20°c时），一般不应低于1.27。同时液面应高于极板10-15mm，不足时应加注蒸馏水
2
检查风扇、水泵、充电机的传动橡胶带的张紧程度
必要时按皮带张紧调整方法，调整皮带松紧程度
3
清洗机油泵、吸油粗滤网
如机油压力有不稳定或偏低现象、须拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆开滤网放在柴油中清洗，然后吹净
4
清洁空气滤清器
更换纸质滤清器、或更换惯性油浴式滤清器中的机油，清洗钢丝绒芯和旋风盆、清除集尘盘上的灰尘，检查真空压力指示器的灵敏度。
5
清洗通气管内的滤芯
将机油加注口或通气阀管中的油芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，浸上机油后装上
6
更换或清洗燃油滤清器
更换一次性油格和纸质滤清器、或拆下滤芯和壳体，在煤油中清洗钢网芯子，清除壳体内的水分和沉积物，
7
更换或清洗机油滤清器
更换一次性油格和纸质滤清器、清洗刮片式滤清器和离心式精滤器转子
8
清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管
更换一次性油格、或将金属滤芯及油管放在煤油中清洗吹干，防止被灰尘和杂物沾污、安装时必须事先加注增压器机油，管道接口不可使用密封胶。
9
更换油底壳中的机油
放净油底壳和冷却器管道内的机油、冲洗油道、更换机油。
10
加注润滑油或润滑脂
对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油
11
清洗冷却水箱及散热器
用清洁的水冲洗散热器，排除沉淀物至水流清净，加注散热器专用冷却液。
二、发电机组二级保养具体有这几个方面：
序号
保养项目
工序规范
1
检查喷油器
清洗和检查调整喷油压力，必要时更换喷油器偶件
2
检查喷油泵
清洗和检查调整油泵压力，更换修理包、必要时更换相关偶件和零件
3
检查气门间隙，喷油提前角
用气门厚薄规检查和调整，根据技术参数和作业工况校准喷油角度
4
检查进、排气门和密封情况
拆下气缸盖、观察锥面密封环带，必要时研磨修理或更换
5
检查空气中冷器
清理中冷器内外部、更换密封组件、进行试压维护
6
检查水泵漏水情况
如溢水孔滴水每分钟超过两滴，应更换修理包或封
7
检查气缸套封水圈的封水情况
拆下油底壳或机体检视窗盖板，从气缸套下端检查是否有漏水或表面水渍，否则更换新的缸套或缸套密封圈
8
检查传动机构盖板上的喷油塞
如齿轮室响声不正常、须拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，必要时进行维护或更换
9
检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器
如水温高或油温高，必须解体清洗和疏通散热器、机油热交换器、更换冷却器修理包
10
检查主要零部件的紧固情况
检查连杆、曲轴瓦盖螺栓螺母、气缸盖螺母等是否松动和坚固，必要时进行维修
11
检查电器设备
各电线接头是否接牢，松动或有烧蚀的必须更换
12
清洗机油、燃油、的连接管道。
根据机组工况、进行必要的拆检清理、清洗和更换
13
清洗冷却系统水道管道
如散热器冷却液容易过脏或机组温升过快、可用每升水加150g苛性钠的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机，使出水温度到75℃c以上放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统
14
清洗涡轮增压器的气、油道
清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳、必要时更换增压器修理包
除了以上保养项目细节之外，柴油发电机组的保养时间也有规范，比如一级技术保养一般时间范围是累计工作50-80小时或每隔1个月；二级技术保养时间范畴为累计工作250-300小时或每隔6个月进行养护,这些也是我们在学习机组保养时需要掌握的内容。
柴油发电机滚动轴承维修时的拆卸方法
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