发电机组用柴油机国家标准技术要求
柴油发电机组用发动机必须适于使用符合国家标准的条件,以国标轻柴油作燃料、水冷/风冷、四冲程、直接喷射、自然或压力送气。发动机冷却水温度高于95℃报警,高于98℃停机。发动机的额定功率须符合国家标准连续运行的要求并与发电机持续运转的额定功率相配合,其超载能力,须在招标文件中加以规定。
1、燃料系统
发动机须装设一套完整的燃料储存和分配系统,燃油喷射系统须配有一次和二次油滤清器,其组件应可更换;一台由发动机驱动的正位移油泵,上述装置均安装在发动机上。主储油罐和日用油箱均应符合相关要求。
(1)主储油罐的要求如下:
①主储油罐容量不少于8h全负载运行所需燃油量。
②储油罐须采用厚度不小于6mm的钢板制成,并须提供足够和稳固的支承以预防有关设备在安装或使用时变形。
③储油罐须提供人孔。所有接缝须经焊接处理。油位测量管的正下方须设有适当大小的金属圆盘以防止油缸底部受到撞击而导致油位测量杆受损,金属圆盘同样须由厚度不小于6mm的钢板制成。
④储油罐入油处须设有一容量显示计及油位超高的警示器。所有测量计、指示器及配线必须为当地消防局批准的设备和物料。
⑤油位测量管须距油罐底部小于40mm,而吸油管须接至距离油罐底部75mm处。
⑥所有燃油系统的配线须采用矿物绝缘类耐火电缆,而各接电配件均须为防爆设备。
⑦储油罐须提供妥善的接地,以消除所产生的静电。
⑧储油罐四周均以不含盐分的幼沙所覆盖,而储油罐须坡向排油口方向安装。
(2)日用油箱的要求如下:
①须配置至少1m3的油箱。油箱中须装置低油位开关,并设置20%和50%两阶段油位的预告信号。
②油箱须按国家标准的要求制造,使用不小于4mm的厚优质钢板制作,端部作盘形和凸缘形,全部采用电焊。
③油箱须配备面盖板、油位表、充油管密封帽、防火器、通风帽、滴盘、排渣管、油位开关、溢流管、入油口、存油量计等。存油量计必须为圆盘形,具有相当的尺寸清楚地标以存油量,如空位、1/4、1/2、3/4及满位。油量计的校验须在现场示范。
④在出油口处须装置不超过120网孔(每平方英寸120个网孔)的网形滤清器。
⑤如油箱的静压不足以供所选用的发动机,须提供辅助的电动输油泵及其附属管道及相关电源,以便把油从主油箱输送到发动机。油泵的全部电气装置,包括开关设备、电动机启动器、电缆终端均须为防爆型。
⑥在油箱和发动机供油管上须装设用拉线以手动操作的“关闭”阀,供事故时在机房外关机。
⑦供油及回油管路必须距温度超过200℃的表面50mm。如供给软油管,则所选材料必须耐250℃的高温。
⑧在油箱上须装设一台半周旋转的手摇输油泵并带一根足够长度的入油软管、阀门、三通和旋塞。
2、调速系统:
机械调速、电子调速或高压共轨。发动机转速不能超过1650r/min(发动机额定转速均为1500r/min的情况下)。其正常旋转方向须为逆时针旋转。须装设机械的超速跳闸机构,当超速10%时切断燃料供应。
3、过滤系统
包含空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器。空气滤清器上装有阻力指示器,以指导保养及更换;空气滤清器还须包括自动报警装置,当滤清器堵塞时,能自动报警。燃油系统可加装油水分离器。润滑系统、封闭式压力供给润滑系统须配有正位移机械润滑油泵、润滑油冷却器、滤清器和油位指示器。
4、散热器
投标厂家应根据招标文件和项目的实际情况,选择符合要求的风冷发电机组或水冷发电机组,各种发电机组均有相关要求。
(1)风冷发电机组的相关要求如下:
①发动机须由配套的散热器进行风冷。
②须将散热器分装在专为之设计和经批准的支架上。
③散热器须装设通风管道的法兰盘接头,使通风管道能附在散热器上。在散热器和金属百叶窗之间须装设一节带挠性连接器的风管。管道须由镀锌薄钢板制作。所有管道须具有密封的接头。
④风扇须有足够的容量并考虑到气流经过管道和百叶窗的附加阻力。
(2)水冷发电机组的相关要求如下:
①发动机须由配套的散热器进行水冷,包括带传动风扇、冷却液泵、恒温器控制的液冷排气管、中间冷却器、耐腐蚀并适用于当地条件的冷却液滤清器。
②须将散热器分装在专为之设计和经批准的支架上。
③散热器须装置通风管道的法兰盘接头,使通风管道能附在散热器上。在散热器和金属百叶窗之间须装设一节带挠性连接器的风管。管道须由镀锌薄钢板制作。所有管道须具有密封的接头。
④风扇须有足够的容量并考虑到气流经过管道和百叶窗的附加阻力。
⑤冷却系统中须加防腐蚀剂。
⑥冷却系统须配备冷却液加热器,使冷却液的温度保持在25℃左右,以保证在需要时能易于启动。冷却系统中也须加入防冻剂。
5、进排气系统
进气系统自然进气或经涡轮增压器进气,排气系统配置排烟弯管、波纹伸缩排烟管,并配置工业用消声器。
①排烟系统由消声器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、连接法兰、抗热接头等部件组成。
②在排烟系统中的连接须使用带抗热接头尺的连接法兰。
③在消声器后须连接碳钢或不锈钢膨胀节,波纹管将烟气垂直向上排至规定位置。排烟管须由符合国标的黑色钢管、碳管或不锈钢管制作,或符合国家规范要求并由专业厂家生产的不锈钢焊接烟管。
④排烟管的弯头具有须等于3倍管径的最小弯曲半径,以满足柴油发电机组的背压要求为准。
⑤自排气口至排气管末端的整个系统,除不锈钢膨胀波纹管外,均须涂以抗热油漆。
⑥整个排烟系统须于镀锌金属网上,裹以符合国家标准的非燃性绝缘材料保温层,金属网孔径及保温层厚度亦需满足国家标准,排烟管加保温层后外表温度应不大于70℃。
⑦全部排烟管道和消声器的表面须裹以厚度不小于0.8mm的铝金属或不锈钢包层。
⑧整个系统须由弹簧吊杆悬挂。悬挂吊杆的设计须经批准。
⑨排气出口处所排出的废气烟色最高容许度不应高于林格曼黑度一度(ringelmannshade no.1),烟尘排放浓度不得高于80mg/m3,并须符合当地环保部门的规定。
⑩柴油发电机排放的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃等污染气体需满足gb20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》的要求。
6、直流启动系统和充电系统需满足以下要求:
①发电机组须配备一台发动机启动电动机,由12v或24v直流运转(通常配置阀控式铅酸蓄电池组),能手动或自动启动,并附切断开关。
②发动机启动控制设备须能将供电的电池充电器切断,以避免启动时过载。
③启动电动机须具有足够的功率,且是非滞留型。在启动电动机充分通电运转前,其小齿轮轴向运动与发动机飞轮上的大齿轮啮合。当发动机启动成功或电动机不通电时,小齿轮须被解脱。
④启动设备须配备可自动断开启动电动机的启动失败装置。当发动机在预定时间,如15s内不能启动时,可自动断开,以避免电池组过放电。如在15s内启动失败,须间隔5~60s后再启动,可总共启动发动机3次,而不会达到制造厂商规定损坏电池的程度。此后,由启动失败装置把启动电动机断开并发出声光报警信号。在手动使启动失败装置复位前,自动启动系统不应再次使发动机启动。
⑤须配备一组具有足够安时容量和放电率的电池,直流发动机启动用12v或24v免维护铅酸蓄电池组,安装在邻近发动机底座处或专用电池架或柜内。
⑥电池充电器必须是恒电压型,附带直流电压和电流计、冲击波抑制器、控制器、浮充和快速再充电选择器、电池放电指示、过量充电保护和指示、充电器故障警报信号装置,所有控制器和感应器须接至发电机组控制屏内。
7、低温启动性能:
为增强发电机组低温启动性能,应配置高品质(优质不锈钢加工而成)发动机水套加热器,须保持发动机水套中的水温在25℃左右,或按制造厂商建议,以保证当需要时易于启动。加热器须由恒温器采用手动/自动控制。平时为自动控制,检修时为手动控制。当发动机投入运转后即应被断接。
8、电子监控管理系统:
电子监控管理系统要求采用计算机控制系统,实现全数字化电子监控管理,保证发动机控制精度高,瞬态特性好。可以实现在启动、负载突变状态下迅速响应,恢复时间短,过冲小,振荡时间短的特性。
9、排放标准:
发电机组的尾气排放应符合gb 20891-2014《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》相关要求。
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