柴油发电机启动困难的维修案例

柴油发电机启动困难的维修案例
柴油发电机启动困难是康明斯发电机组柴油发电机常见的故障类型之一。导致柴油发电机启动困难的因素有很多，启动机、喷油器、油路有空气、燃油质量、传感器、燃油泵等等，康明斯公司在本文中结合以往处理的案例经验，和大家分享启动困难故障的一些排查心得。
1、故障现象
一台使用中的康明斯柴油发电机经大修后，在检查后，蓄电池电力充足、燃油箱有油和启动马达完好的情况下，发现启动困难。
2、故障分析
柴油发电机启动时，曲轴时转时不转或转动很缓慢，均会使柴油发电机不能着火燃烧，不能进入到运转状态。造成这种故障的原因一般是由于柴油发电机的启动阻力太大或启动扭矩太小所致。如果盘动柴油发电机飞轮时，感觉阻力正常，那么故障可能是由于起动机运转无力或启动扭矩太小而造成。如果经过盘动柴油发电机飞轮，感觉转动阻力不正常，那么故障可能是由于柴油发电机装配力矩不当所造成。
3、故障原因
（1）柴油发电机装配后，气门间隙调整不正确；
（2）柴油发电机蓄电池电量不足，致使起动机发不出原有的功率；
（3）起动机本身老化或碳刷与铜轴接触不良等原因，造成动机功率下降；
（4）维修人员在装配连杆螺栓时用力过大，造成轴瓦与轴颈间隙过小，致使柴油发电机在启动时，摩擦阻力增大；
（5）电磁开关触点和接触铜盘接触不良；
（6）起动机换向器接触不良。
4、故障排除方法
（1）重新检查柴油发电机的气门间隙，没有发现气门间隙有异常；
（2）更换电量充足的蓄电池，柴油发电机曲轴转动，但不能达到启动转速；
（3）更换同一型号的起动机后，重新启动柴油发电机，发现同所配起动机功率一样，还是达不到柴油发电机所规定的启动转速：
（4）拆下机体侧盖板，对连杆螺栓进行检查，在拆卸过程中发现拆卸力矩为32kgf·m,这说明装配连杆螺丝时，用力过大，没有按柴油发电机规定的拆卸力矩27kgf·m进行装配。重新按规定的力矩装配连杆螺栓后，启动柴油发电机，上述故障即被排除。

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